Автоматичне регулювання процесу подрібнення![]() Автоматизація процесу подрібнення. Розробка схем автоматизації процесів подрібнення руд повинна відповідати вимогам технології, які в основному полягають у стабілізації необхідного гранулометричного складу продукту подрібнення і забезпеченні максимальної продуктивності процесу. У зв’язку з відсутністю надійно діючих автоматичних гранулометрів перша вимога реалізовується непрямо — шляхом стабілізації густини зливу класифікатора або гідроциклона. Враховуючи, що на діючих фабриках подальше за подрібненням обладнання не особливо пристосоване до змінного навантаження, друга вимога замінюється на стабілізацію потоку готового продукту. У завдання автоматичного регулювання багатостадіального подрібнення входить також розподіл навантаження між стадіями. На рис. 1 показано варіант схеми автоматизації, що відповідає поставленим вимогам. Схема включає: САР завантаження млина рудою (система 2), густину пульпи в млині (система 3) і гранулометричний склад зливу класифікатора (система 4). У САР завантаження млина блок (2-4) служить для підсумовування сигналів, пропорційних витраті руди (датчик 2-1) і циркулюючого навантаження (датчик 2-3). З урахуванням завдання (Н) і підсумовуваного сигналу регулюючий блок (2-4) управляє продуктивністю живильника (2-5), що змінює навантаження на млин. Регулювання витрати води в млині здійснюється також з урахуванням завантаження млина рудою, пісками і поточною витратою води (блок 3-2). Регулювання гранулометричного складу зливу класифікатора здійснюється шляхом стабілізації густини зливу з корекцією по пісковому навантаженню (система 4). На схемі показано також контроль рівня в бункері дробленої руди. Див. такожДжерела
|
Portal di Ensiklopedia Dunia