Користувач:AlexChirkin/Способи перевірки ізолюючих властивостей масок респіраторівІзолюючі властивості маски респіратора або протигаза (respirator Fit Test) - здатність маски щільно, без зазорів прилягати до обличчя робітника для відокремлення його органів дихання від навколишнього забрудненої атмосфери. Для виявлення нещільностей (зазорів) проводиться перевірка ізолюючих властивостей масок респіраторів. 
Історія питанняПри використанні респіраторів, лицьова частина яких щільно прилягає до обличчя, і у яких немає пристрою, примусово подає чистий або очищене повітря для дихання, тиск під маскою при вдиху виявляється менше, ніж зовні маски. Цей перепад тиску спонукає забруднене неочищене повітря просочуватися під маску через зазори між нею і особою (leakage). Виміри, що проводилися і в лабораторіях (при імітації виконання роботи), і прямо під час роботи у виробничих умовах (див. Випробування респіраторів у виробничих умовах) показали, що при використанні правильно обраних фільтрів це просочування (а не проникання через правильно вибрані і своєчасно замінювані фільтри) стає головним шляхом потрапляння шкідливих речовин в органи дихання, що обмежує область допустимого застосування респіраторів (див. Очікувані коефіцієнти захисту респіраторів).  Уперше з цією проблемою у великих масштабах зіткнулися при використанні хімічної зброї під час першої світової війни - навіть при використанні протигазів з ефективними фільтрами люди продовжували гинути. Тоді для вирішення цієї проблеми в Російській армії стали використовувати обкурювання[1][2] — короткочасний вплив отруминних газів на солдатів, що дозволяє перевірити, наскільки правильно вони використовують протигаз. Це також переконував солдатів в ефективності протигазів, і стимулювало їх правильне і своєчасне застосування[3].
[6]. Між світовими війнами такий спосіб перевірки протигазів і навчання використовувався при підготовці пожежників в Німеччині[7]. Перевірка промислових протигазів якісним способом згадується в інструкції з використання протигазів 1944р [8] (випробування протигаза в камері з отруйними речовинами).
[10] описується перевірка ізолюючих властивостей військових протигазів в СРСР за допомогою хлорпікрин у наметі обкурювання площею 16 м2.
Щоб запобігти пошкодженню здоров'я робітників з-за просочування невідфільтрованого повітря через зазори між маскою і особою, в США, Канаді, Австралії, Англії та інших розвинутих країнах законодавство зобов'язує роботодавця не просто видати робітникові респіратор, а дати йому можливість самостійно вибрати найбільш підходящу (за формою і розміром) маску, і потім перевірити приладом - багато повітря просочується через зазори. (див. статтю Законодавче регулювання вибору та організації застосування респіраторів). Випробування респіраторів показали, що при успішному проходженні такої перевірки (перед початком роботи) просочування невідфільтрованого повітря під час роботи значно менше, і зазвичай не перевищує установлених обмежень, так як маска відповідає особі робочого за формою і розміром[11]. Законодавство розвинених країн зобов'язує роботодавця проводити таку перевірку і перед початком виконання роботи в забрудненій атмосфері, і пізніше - періодично[12][13]. Нижче описані сучасні способи, використовувані для перевірки респіраторів в промисловості та установах охорони здоров'я в розвинутих країнах.
Принципи виявлення зазорів між маскою і особоюЯкісні способи перевірки ізолюючих властивостей QLFTЯкісні способи перевірки ізолюючих властивостей респіраторів використовують для виявлення просочування невідфільтрованого повітря через зазори реакцію органів почуттів співробітника на спеціальне (контрольне) речовина, яка використовується для перевірки. Ця реакція - суб'єктивна і залежить від індивідуальної чутливості працівника. Тому при виконанні такої перевірки намагаються спочатку визначити поріг чутливості працівника при впливі контрольного речовини (і реагує він на нього взагалі), а вже потім перевіряють респіратор. Для визначення порога чутливості використовують те ж саме контрольне речовина - але в розбавленому вигляді. Докладний опис виконання перевірки якісними способами наводиться у прикладі стандарту[12], розробленого Управлінням з охорони праці (OSHA), і регулює вибір і організацію застосування респіраторів (додаток А, див. також статтю Законодавче регулювання вибору та організації застосування респіраторів). Виконання вимог цього стандарту є обов'язковим для роботодавця. .jpg) В даний час в промисловості США та інших розвинених країн для якісної перевірки респіраторів використовують кілька способів[14], в тому числі:
Відеозапису якісної та кількісної перевірок респіраторів ізолюючих властивостей різними способами розміщена в інтернет - YouTube (respirator fit test). У цьому розділі можна також згадати інші «якісні» способи перевірки ізолюючих властивостей:
Кількісні способи перевірки ізолюючих властивостей QNFTКількісні способи перевірки ізолюючих властивостей респіраторів використовують обладнання, яке виявляє - просочується повітря через зазори, і скільки його там проходить. Вважається, що ці способи більш точні і надійні, ніж якісні. Детальний опис кількісних способів перевірки наводиться в додатку А стандарту щодо вибору та організації застосування респіраторів[12]. 
При використанні аерозольних способів перевірки ізолюючих властивостей одночасно вимірюється концентрація аерозолю (штучно створеного, або атмосферного) як під маскою, так і зовні маски. Як показник ізолюючих властивостей респіратора використовується коефіцієнт ізоляції КИ ("fit factor"), який дорівнює відношенню зовнішньої концентрації к подмасочной. В даний час для того, щоб робітник міг використовувати респіратор, у нього при перевірці ізолюючих властивостей повинен бути коефіцієнт ізоляції в 10 разів більше (додатковий коефіцієнт безпеки), ніж очікувана ступінь захисту респіратора (тобто при індивідуальному підборі полумасок потрібно, щоб коефіцієнт ізоляції був не нижче 100, і це дозволить використовувати респіратор при забрудненості повітря не більше 10 ГДК). Розрізняють перевірку з використанням штучного аерозолю спеціальної перевірочної аерозольній камері (аерозолі: хлорид натрію, парафінове масло, діоктилфталат і ін), і використання природного атмосферного аерозолю, концентрація якого вимірюється спеціальним приладом (наприклад - "TSI PortaCount").
Цей спосіб перевірки з'явився пізніше аерозольних, і є спробою усунути їх недоліки. Використання аерозольних способів показало, що з-за деяких проблем точність вимірювання не завжди достатньо висока. Наприклад, при просочуванні невідфільтрованого повітря під маску він рухається в рот або ніс без перемішування з відфільтрованим повітрям, і виміряна подмасочная концентрація залежить від того, чи потрапить ця цівка забрудненого повітря в отвір трубки вимірювального приладу, чи ні. У легенях частина аерозолю осідає, і його виміряна концентрація при видиху також відрізняється від реальної. Спосіб control negative pressure CNP використовує вимірювання просочування під маску через зазори самого повітря. Для цього короткочасно (близько 10 секунд) співробітник затримує дихання, а встановлені замість фільтрів насадки перекривають прохід повітря під маску через клапани вдиху. Єдиним способом для повітря потрапити під маску залишаються зазори. Потім насос відкачує трохи повітря з-під маски, щоб там виникло розрідження. З-за перепаду тиску починається просочування повітря під маску, і розрідження починає знижуватися. Але на зниження розрідження реагує датчик тиску, який знову включає насос. Це дозволяє протягом близько 7 секунд підтримувати під маскою постійне розрідження, а виміряна кількість повітря, яке було в цей час відкачано з-під маски точно дорівнює кількості просочився. Цей спосіб відрізняється великою точністю і порівняно низькою вартістю обладнання, але він не дозволяє перевіряти фільтрувальні півмаски.
 Достоїнства і недоліки різних способів Головним достоїнством якісних способів є вкрай низька вартість устаткування, а недоліком - помірна точність, і неможливість їх використання для перевірки респіраторів - полнолицевых масок, які будуть використовуватися при забрудненості повітря більше 10 ГДК (із-за недостатньої чутливості). Щоб знизити ризик помилкового використання респіратора з поганими ізолюючих властивостями (що може призвести до ушкодження здоров'я) при перевірці вимагають, щоб респіратор забезпечив досить високі ізолюючих властивостей. Але це призводить до того, що доводиться перевіряти різні маски, щоб підібрати найбільш надійну», хоча в багатьох випадках «недостатньо надійні» маски були визнані такими за помилку - з-за недостатньої точності якісного способу перевірки. Повторні перевірки збільшують витрати часу та витрати на респіраторний захист. Серед якісних способів перевірки в 2001р найбільш часто використовували дратівливий дим і сахарин. Але в 2004р NIOSH рекомендував припинити використання дратівної диму. Серед кількісних способів перевірки порівняно недорогим, точним і швидким є CNP (прилади FitTester 3000, Quantifit). Але він не дозволяє перевіряти фільтрувальні півмаски. Для перевірки ізолюючих властивостей респіраторів в даний час штучний аерозоль практично не використовується. В основному це пов'язано з необхідністю використання аерозольної камери або спеціального укриття, в якому підтримується задана концентрація аерозолю контрольного речовини - це складно і незручно. При використанні атмосферного аерозолю (прилад PortaCount) можна перевіряти будь респіратори, але вартість приладу та тривалість перевірки вище, ніж при використанні способу CNP. Тому в промисловості останній використовується частіше приблизно в 3 рази[18] частіше. Нові способи перевірки респіраторів для виявлення зазорів Продолжаются поиски новых способов проверки масок респираторов для обнаружения зазоров между маской и лицом. В[19] описана розробка нового способу, який для виявлення просочування використовує відміну температури навколишнього і видихуваного повітря. Для виявлення зазорів проводилася зйомка особи випробувача на инфракрасую камеру, і отримане теплове зображення дозволяло виявити просочування більш теплого повітря (при видиху) по нагріванню шкіри близько проміжку біля краю маски. Порівняння результатів звичайної перевірки з результатами, отриманими новим способом (при їх одночасному використанні) показало, що теплове зображення дозволяє досить добре виявляти просочування. Однак подальше дослідження показало, що точність цього способу поки ещенедостаточно висока для практичного застосування[20]. Виконання перевірокЗ 1980р в США, а пізніше і в інших розвинених країнах законодавство (див. статтю Законодавче регулювання вибору та організації застосування респіраторів) стало вимагати, щоб роботодавець в обов'язковому порядку проводив перевірку ізолюючих властивостей респіратора у робочого перед призначенням на посаду, яка вимагає використання ЗІЗОД; і після цього - періодично, через кожні 12 місяців; і також додатково - при появі будь-яких обставин, які можуть вплинути на ізолюючі властивості (зміна форми обличчя з-за травми, втрати зубів, тощо). Як показало дослідження [18] це вимога виконувалося практично всіма великими підприємствами, а ось на маленьких підприємствах, де кількість працівників не перевищує 10 осіб, у 2001р його порушувало близько половини роботодавців. Основною причиною таких порушень може бути висока вартість обладнання для кількісної перевірки, недостатня точність якісних способів перевірки і те, що на маленьких підприємствах питаннями охорони праці займається не окремий фахівець, а хтось із співробітників, поєднуючи це з іншою роботою.
(+) - можна використовувати; (-) - не можна використовувати; (*) - рекомендується припинити використання Дивись такожВідеозапис перевірки ізолюючих властивостей респіраторів - из YouTube Примітки
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Portal di Ensiklopedia Dunia
_N16_1931.jpg){kind=link}