Плазмична гасификација

Плазмичната гасификацијата е термички процес кој ја претвора органската материја во сингас (синтетички гас) кој првенствено е составен од водород и јаглерод моноксид. Плазма факел напојуван од електричен лак јонизира гас и ја трансформира органската материја во сингас, создавајќи згура како нуспроизвод.[1][2][3] Се користи комерцијално како форма на обработка на отпад. Тестирана е за гасификација на гориво добиено од отпад, биомаса, индустриски отпад, опасен отпад и цврсти јаглеводороди, како што се јаглен, нафтен песок, петролеум и нафтен шкрилец.[2]

Процес

Плазма факелот пропушта силна електрична струја под висок напон помеѓу две електроди како електричен лак. Гасот под притисок се јонизира додека минува низ плазмата создадена од лакот. Температурата на факелот се движи од 2.000 до 14.000 °C.[4] Температурата ја одредува структурата на плазмата и гасот што го формира.[5]

Отпадот се загрева, се топи и на крај испарува. Под овие услови, молекуларната дисоцијација се јавува со раскинување на молекуларните врски. Комплексните молекули се одделени на поединечни атом. Резултантните елементарни компоненти се во гасовита фаза (сингас). Молекуларната дисоцијација со употреба на плазма се нарекува плазмична пиролиза“.[6]

Материјали

Помалите факели обично користат инертен гас како што е аргонот, додека поголемите бараат азот. Електродите варираат од бакар или волфрам до хафниум или циркониум, заедно со други легури.

Некои реактори за гасификација со плазма работат при негативен притисок,[1] иако повеќето се обидуваат да обноват[7] гасовити и/или цврсти ресурси.

Предности

Главните предности на технологиите со плазма факели за обработка на отпад се:

  • Спречување на опасниот отпад да стигне до депониите[8][9]
  • Некои процеси се дизајнирани за обновување на летечката пепел, пепелта од дното и повеќе други честички, за 95% или подобро пренасочување од депониите и без штетни емисии на токсичен отпад[10]
  • Потенцијално производство на витрифицирана згура што би можела да се користи како градежен материјал[11]
  • Преработка на отпад од биомаса во запалив сингас за електрична енергија и топлина[12] или за синтеза во горива или потребни хемикалии.
  • Производство на производи со додадена вредност (метали) од згура[13]
  • Безбедни средства за уништување на медицинскиот[14] и многу други видови опасни отпадоци.[1][15]
  • Со гасификација со гладно согорување и брзо гаснење на сингасот при покачени температури може да се избегне производство на диоксини и фурани кои се вообичаени за инсинераторите.
  • Емисиите во воздухот можат да бидат почисти од депониите и слични на оние од инсинераторите.

Недостатоци

Главните недостатоци на технологиите за плазма факели за обработка на отпад се:

  • Поголеми почетни инвестициски трошоци во однос на алтернативите, кои вклучуваат депонии[16] и согорување.
  • Оперативните трошоци се повисоки во споредба со оние на инцинерацијата.
  • Влажната суровина го намалува производството на сингас и ја зголемува потрошувачката на енергија.
  • Мало или негативно нето производство на енергија кога се земаат предвид сите енергетски влезови.
  • Ограничена достапност на постројки и потреба често да се одржуваат.

Комерцијализација

Гасификацијата со плазма факел се користи комерцијално за отстранување на отпад[28] на пет локации низ светот со комбиниран проектен капацитет од 200 тони отпад дневно, од што половина е отпад од биомаса.

Обновувањето на енергијата од отпадните текови со употреба на плазма гасификација се користи во една или две инсталации кои третираат 25-30 тони отпад дневно.

Воена употреба

Американската воена морнарица го користи Системот за уништување на отпад од плазма лак (PAWDS) на нивниот носач на авиони од класата „Џералд Р. Форд“ од најновата генерација. Компактниот систем го обработува сиот запалив цврст отпад.[29]

Поврзано

Наводи

  1. 1,0 1,1 1,2 Moustakasa, K.; Fattab, D.; Malamisa, S.; Haralambousa, K.; и др. (2005-08-31). „Demonstration plasma gasification/vitrification system for effective hazardous waste treatment“. Journal of Hazardous Materials. 123 (1–3): 120–126. Bibcode:2005JHzM..123..120M. doi:10.1016/j.jhazmat.2005.03.038. PMID 15878635.Moustakasa, K.; Fattab, D.; Malamisa, S.; Haralambousa, K.; et al. (2005-08-31). "Demonstration plasma gasification/vitrification system for effective hazardous waste treatment". Journal of Hazardous Materials. 123 (1–3): 120–126. Bibcode:2005JHzM..123..120M. doi:10.1016/j.jhazmat.2005.03.038. PMID 15878635.
  2. 2,0 2,1 Kalinenko, R. A.; Kuznetsov, A. P.; Levitsky, A. A.; Messerle, V. E.; и др. (1993). „Pulverized coal plasma gasification“. Plasma Chemistry and Plasma Processing. 13 (1): 141–167. Bibcode:1993PCPP...13..141K. doi:10.1007/BF01447176.
  3. Messerle, V. E.; Ustimenko, A. B. (2007). „Solid Fuel Plasma Gasification“. Во Syred, Nick; Khalatov, Artem (уред.). Advanced Combustion and Aerothermal Technologies. Environmental Protection and Pollution Reductions. Springer Netherlands. стр. 141–156. doi:10.1007/978-1-4020-6515-6. ISBN 978-1-4020-6515-6.
  4. „The Recovered Energy System: Discussion on Plasma Gasification“. Архивирано од изворникот на 2008-09-23. Посетено на 2008-10-20.
  5. Bratsev, A. N.; Popov, V. E.; Rutberg, A. F.; Shtengel’, S. V. (2006). „A Facility for Plasma Gasification of Waste of Various Types“. High Temperature. 44 (6): 823–828. Bibcode:2006HTemp..44..823B. doi:10.1007/s10740-006-0099-7.
  6. Huang, H.; Lan Tang; C. Z. Wu (2003). „Characterization of Gaseous and Solid Product from Thermal Plasma Pyrolysis of Waste Rubber“. Environmental Science & Technology. 37 (19): 4463–4467. Bibcode:2003EnST...37.4463H. doi:10.1021/es034193c. PMID 14572101.
  7. [1], Camacho, Salvador L., "Method for the Gasification of Carbonaceous Matter by Plasma Arc Pyrolysis", published 1980-01-01 
  8. [2], Springer, Marlin D.; William C. Burns & Thomas Barkley, "Apparatus and Method for Treating Hazardous Waste", published 1996-07-09 
  9. [3], Titus, Charles H.; Daniel R. Cohn & Jeffrey E. Surma, "Arc Plasma-Melter Electro Conversion System for Waste Treatment and Resource ...", published 1997-09-16 
  10. Lemmens, Bert; Helmut Elslander; Ive Vanderreydt; Kurt Peys; и др. (2007). „Assessment of Plasma Gasification of High Caloric Waste Streams“. Waste Management. 27 (11): 1562–1569. Bibcode:2007WaMan..27.1562L. doi:10.1016/j.wasman.2006.07.027. ISSN 0956-053X. PMID 17134888.
  11. Mountouris, A.; E. Voutsas; D. Tassios (2008). „Plasma Gasification of Sewage Sludge: Process Development and Energy Optimization“. Energy Conversion and Management. 49 (8): 2264–2271. Bibcode:2008ECM....49.2264M. doi:10.1016/j.enconman.2008.01.025.
  12. Leal-Quirós, Edbertho (2004). „Plasma Processing of Municipal Solid Waste“. Brazilian Journal of Physics. 34 (4B): 1587–1593. Bibcode:2004BrJPh..34.1587L. doi:10.1590/S0103-97332004000800015.
  13. Jimbo, Hajime (1996). „Plasma Melting and Useful Application of Molten Slag“. Waste Management. 16 (5): 417–422. Bibcode:1996WaMan..16..417J. doi:10.1016/S0956-053X(96)00087-6.
  14. Huang, Haitao; Lan Tang (2007). „Treatment of Organic Waste Using Thermal Plasma Pyrolysis Technology“. Energy Conversion and Management. 48 (4): 1331–1337. Bibcode:2007ECM....48.1331H. doi:10.1016/j.enconman.2006.08.013.
  15. Tendler, Michael; Philip Rutberg; Guido van Oost (2005-05-01). „Plasma Based Waste Treatment and Energy Production“. Plasma Physics and Controlled Fusion. 47 (5A): A219. Bibcode:2005PPCF...47A.219T. doi:10.1088/0741-3335/47/5A/016. ISSN 0741-3335.
  16. Pourali, M. (2010). „Application of Plasma Gasification Technology in Waste to Energy #x2014;Challenges and Opportunities“. IEEE Transactions on Sustainable Energy. 1 (3): 125–130. Bibcode:2010ITSE....1..125P. doi:10.1109/TSTE.2010.2061242. ISSN 1949-3029.
  17. „National Cheng Kung University - Tainan, Taiwan“. PEAT International. Посетено на 2009-04-09.
  18. Williams, R.B.; Jenkins, B.M.; Nguyen, D. (December 2003). Solid Waste Conversion: A review and database of current and emerging technologies (PDF) (Report). University of California, Davis, Department of Biological and Agricultural Engineering. стр. 23. Архивирано од изворникот (PDF) на 2007-04-15.
  19. „About the Project“. A Partnership for a Zero Waste Ottawa. Архивирано од изворникот на 2009-04-20. Посетено на 2009-04-10.
  20. Czekaj, Laura (2008-12-07). „Mechanical problems plague Plasco“. Ottawa Sun.
  21. „AFSOC makes 'green' history while investing in future“. US Air Force Special Operations Command. Архивирано од изворникот 2011-05-09. Посетено на 2011-04-28.
  22. „INEOS Bio Commercializes bioenergy technology in Florida“ (PDF). Biomass Program. 2011-11-21.
  23. „The Plasma Arc Waste Destruction System to Reduce Waste Aboard CVN-78, pg. 13“. Seaframe - Carderock Division Publication. 2008. Архивирано од изворникот на December 1, 2012.
  24. Alter NRG. "Alter NRG Announces Commissioning of Biomass Gasifier at Waste To Liquids Facility in China". Соопштение за печат.
  25. Messenger, Ben (12 April 2013). „Second Plasma Gasification Plant for Teesside Following Government Deal“. Waste Management News. Архивирано од изворникот на 28 September 2015. Посетено на 29 July 2013.
  26. (4 април 2016). "Air Products Will Exit Energy-from-Waste Business". Соопштение за печат.
  27. Air Products abandons plans for plasma-based energy from waste plants in Tees Valley, 2016-04-05, Посетено на 2016-04-06
  28. [17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27]
  29. The Plasma Arc Waste Destruction System to Reduce Waste Aboard CVN-78, pg. 13, Seaframe - Carderock Division Publication, 2008, Архивирано од изворникот на December 1, 2012

Надворешни врски

Prefix: a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v w x y z 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Portal di Ensiklopedia Dunia

Kembali kehalaman sebelumnya